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 安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發生。在工作中，扭曲現象會將O形圈切斷，產生大量漏油，而且切斷的O形圈會混到液壓系統的其他部位，造成重大事故。

為了防止O形圈的扭曲損傷，在設計時應注意以下幾點

1.O形圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產生扭曲現象兩個方面來考慮。

 2.O形圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。

 3.加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。

4.在低壓下也產生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。

5.降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

6.采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。

7.可用不易產生扭曲現象的密封圈代替O形圈。

密封材料的種類及用途

 密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：

1.材料致密性好，不易泄露介質；

2.有適當的機械強度和硬度；

3.壓縮性和回彈性好，變形小；

4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

5.抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

6.摩擦系數小，耐磨性好；

7.具有與密封面結合的柔軟性；

8.耐老化性好，耐用；

9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

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